洲建集團有限公司成立于2002年，是一家深耕建筑裝飾行業(yè)二十余載的專業(yè)企業(yè)，經國家主管部門核定擁有建筑裝飾裝修與建筑幕墻工程設計專項雙甲級、建筑裝飾裝修與建筑幕墻工程專業(yè)承包雙壹級等核心競爭力資質，同時具備建筑工程施工總承包二級、鋼結構工程專業(yè)承包二級、電子與智能化工程專業(yè)承包二級、特種工程(結構補強)專業(yè)承包等共計13項專業(yè)資質，為多元化業(yè)務拓展奠定了堅實基礎。

公司技術實力雄厚，持續(xù)引領行業(yè)創(chuàng)新。積極參與行業(yè)標準化建設，參與了《福建省裝配式內裝修評價標準》、《福建省建筑裝配式內裝修工程技術標準》、《福建省裝配式建筑裝配化裝修工程量清單計算標準》、《福建省裝配式建筑碳排放計算標準》等多部省級行業(yè)標準的制定，并擁有11項新型實用專利，彰顯了在裝配式裝修等前沿領域的技術積累。

洲建集團專注于高端建筑空間的設計與營造，核心業(yè)務板塊涵蓋酒店、大型商業(yè)綜合體、醫(yī)院、學校、寫字樓、批量商品住宅精裝修的設計及施工服務。憑借精湛的技藝和卓越的管理，公司成功打造了一系列標桿項目，主要業(yè)績包括福州榕發(fā)海峽會展酒店精裝修工程、泉州逸衡酒店外立面及室內裝修、泉州市正骨醫(yī)院北峰院區(qū)工程、達利東海總部大廈、星光耀萬達廣場等，在業(yè)界贏得了廣泛贊譽。

多年來，洲建集團的努力與成就獲得了社會各界的充分認可，榮獲福建省建筑裝飾行業(yè)龍頭企業(yè)、福建省建筑裝飾行業(yè)十強企業(yè)、中國建筑裝飾設計金獎、中國建筑工程裝飾獎、福建省裝配式裝修產業(yè)基地等多項重量級榮譽。在商業(yè)信譽方面，公司亦獲評中國全裝修星級推介供應商、福建省建筑裝飾行業(yè)誠信示范AAAAA企業(yè)，是值得信賴的合作伙伴。

企業(yè)愿景： 打造全國領先的建筑裝飾全產業(yè)鏈集團化企業(yè)。

企業(yè)使命：讓建筑工業(yè)化裝飾美好生活，為健康美好人居做貢獻。

價值觀：誠信、進取、高效、優(yōu)質、創(chuàng)新。

經營理念：以優(yōu)質服務和高性價比產品，來實現客戶、企業(yè)、員工的持續(xù)共贏。

代表工程一：

項目名稱：福州榕發(fā)會展假日酒店宴會廳精裝修工程

竣工時間：在建中

合同造價：2795萬元

施工面積：9500㎡

建設單位：福建榕發(fā)置地有限公司

設計單位：福州市建筑設計院有限責任公司

施工單位：洲建集團有限公司

監(jiān)理單位：福州市建筑設計院有限責任公司

工程亮點：

1.裝配式與數字化的融合

作為福州市重點文旅配套工程，榕發(fā)會展假日酒店宴會廳精裝修項目現已完成主體結構驗收并進入裝飾工程攻堅階段。該工程采用"裝配式+數字化"新型建造模式，在超高層高空間裝飾體系、新型環(huán)保材料應用及施工組織管理等方面樹立標桿。

2.裝配式天花系統(tǒng)

（1）宴會廳吊頂造型利用精確的BIM模型下單代替?zhèn)鹘y(tǒng)現場測量，大大提高了材料后場加工預制率，工廠預制化數字加工實現激光開孔精度±0.5mm。

（2）采用BIM+三維激光掃描逆向建模技術，創(chuàng)建LOD400的專業(yè)模型，利用高精度三維掃描儀對現場整體掃描，高效采集現場復雜的模型數據，1:1還原現場；將精裝模型與現場點云模型合模，碰撞檢測，提前發(fā)現吊頂標高問題。

施工難點：

1.新型材料集成度高

（1）墻面系統(tǒng)采用A級防火摩素板，應用干法快裝工藝，完成4500㎡異形曲面墻板安裝。

（2）首創(chuàng)模塊化屏風系統(tǒng)，集成智能軌道、聲學調節(jié)、應急疏散三合一功能。

2.超高層施工難度大

（1）搭設5層可調式盤扣腳手架。

（2）開發(fā)自平衡吊籃系統(tǒng)，實現3個作業(yè)面同步施工。

（3）應用智能激光投射儀進行空間定位，建立三維控制網。

3.工期壓力巨大

（1）“三同步、五協(xié)同”管理模式破解工期難題。

（2）采用天花、墻面、地面的三同步施工法，形成立體作業(yè)面。

（3）為攻克“時間關”，項目采取了五級進度管控：總控計劃→專業(yè)計劃→周計劃→工序計劃→小時計劃的倒排工期、并行作業(yè)等措施，在爭分奪秒中全力沖刺。

工程圖片：

代表工程二：

項目名稱：泉州市正骨醫(yī)院北峰院區(qū)室內精裝修工程

竣工時間：2023.12

合同造價：8880萬元

施工面積：43929㎡

建設單位：泉州市正骨醫(yī)院

設計單位：華東建筑設計研究院有限公司

施工單位：洲建集團有限公司

監(jiān)理單位：福建越眾日盛建設咨詢有限公司

工程亮點：

1.運用裝配式隔墻部品，施工高效，質量可控

（1）成品玻璃隔斷，施工工序簡單，使用壽命長，可回收二次利用；雙層玻璃中空夾百葉簾的組成結構，在兼顧隱私和采光的同時，隔音性能優(yōu)越。

（2）國標75系列輕鋼龍骨，結構成熟穩(wěn)定，安裝簡便，不涉及復雜的工藝和設備，施工中可大幅提高效率，節(jié)省時間及人力成本。內部填充塊料隔音材料，有效降低噪音的傳播，滿足各功能空間的隔音需求。

2.采用裝配式墻面系統(tǒng)，節(jié)省約70%施工時間

墻面系統(tǒng)采用UV硅酸鈣抗菌板，耐磨防水，飾面豐富。配合專用鋁型材，實現了快速準確拼接收口，免裱糊、免鋪貼，平整美觀。部品自重輕，施工簡便，較傳統(tǒng)飾面可節(jié)省70%以上施工時間。

3.采用裝配式吊頂系統(tǒng)，精度高、顏值高

吊頂通過BIM技術深化排版，生成部品部件清單明細，下單到工廠按清單生產，節(jié)省下單時間的同時提高準確度；吊頂型材集成燈帶，造型美觀，一體化、模塊化安裝有效節(jié)省施工時間。

4.采用裝配式地面系統(tǒng)，有效縮短施工間歇時間

地面鋪設塑膠地板，具有優(yōu)良的柔性特質，及良好的減噪作用。同時，材料穩(wěn)定性好，施工簡便快捷。鋪設完后，短時間內即可上人進行其他施工作業(yè)。

施工難點：

本項目在推進過程中，面臨著醫(yī)療建筑功能復雜、專業(yè)交叉多、質量標準（魯班獎級）嚴苛、工期壓力顯著等核心難點。特別是在推動綠色低碳建造、工業(yè)化轉型以及確保復雜空間施工精度方面，存在顯著挑戰(zhàn)。

1.功能、專業(yè)、質量、工期的綜合攻堅挑戰(zhàn)：

為系統(tǒng)性地攻克上述難點，項目部創(chuàng)新構建并嚴格實施了“設計牽引、樣板先行，模塊裝配、科學施工”的施工管理體系，形成應對復雜工程的有力武器。

2.綠色選材工藝精度與超高魯班標準的源頭博弈：

設計與選材引領針對醫(yī)療建筑對環(huán)保節(jié)能和工藝復雜性的雙重高要求，項目團隊在設計前端即深度介入，緊扣綠色低碳核心理念進行材料選擇與構造設計。同時，以沖刺 “魯班獎”為質量標桿，制定遠超常規(guī)的技術措施與質量控制流程。面對施工中不斷涌現的新問題、新挑戰(zhàn)（如特殊功能房間建造、管線綜合排布等），項目第一時間組織技術攻關，確保難點及時化解，并為全過程積累寶貴的技術檔案。

3.現場一線操作標準化精準把控的困局：

精準管控，消除通病。醫(yī)療建筑對質量一致性和細節(jié)要求極高，質量通病控制是核心難點之一。項目部在現場設立工法樣板展示區(qū)，對重要工序和關鍵環(huán)節(jié)進行實體展示與分解。此舉措確保一線作業(yè)工人對技術標準和施工工藝有具象化、精確化的掌握，全面提升現場施工質量的整體水平，為高精度要求保駕護航。

4.建裝EPC與裝配式高效協(xié)同難度大：

工業(yè)化賦能，重塑建造方式。項目的根本性難點在于如何高效、高質量完成復雜醫(yī)療空間建造。通過EPC工程總承包模式與裝配式建造技術的深度協(xié)同，項目成功創(chuàng)新建立了醫(yī)療建筑“六化”精裝修標準體系（設計標準化、生產工業(yè)化、施工裝配化、管理信息化、運維智能化、更新便捷化）。這種深度融合有效解決了傳統(tǒng)建造模式在效率、精度與協(xié)同上的痛點，為項目克服工期緊、專業(yè)協(xié)調難、現場作業(yè)環(huán)境復雜等挑戰(zhàn)提供了革命性方案，最終鑄就了一個可復制、可推廣的醫(yī)療建筑工業(yè)化轉型樣板。

工程圖片：